山航空保支队七大队开展空勤人员健康管理宣教活动

石墨烯玻璃具有光触媒分解有机污染物的能力，可快速将组件表面的鸟粪和有机污染物分解掉，有效减少了组件热斑风险，令用户使用更安全。

东方日升作为一家集团化企业，始终坚持以客户需求为发展方向和目标，以先进工艺技术为驱动，以产品质量为坚实保障的多位一体建设发展模式，为全球合作伙伴制造生产优质的光伏组件产品对此，阳光浮体作为漂浮式光伏电站行业的领跑者，成功打造标准化、大容量、一站式漂浮系统，涵盖煤炭塌陷区、高低纬度等多种应用场景，占全球漂浮电站应用比例超1/3。

6月4日，阳光浮体副总经理肖福勤在第十三届国际太阳能光伏与智慧能源(上海)论坛上介绍了漂浮式光伏电站的发展情况和面临的挑战，与参会的众多行业领袖、专家学者共同探讨如何迎接全球漂浮式光伏电站市场的爆发式增长。肖福勤说，阳光浮体有专业的研发团队，提供最优的漂浮系统解决方案，能充分利用水面资源，让人人享用清洁电力。肖福勤同时表示，漂浮式光伏电站发展也面临一些挑战：一是复杂环境的适应性。随着优质地面电站土地资源日益枯竭，水面漂浮电站不占用土地资源、发电量高、开发难度低的优势逐渐凸显。三是系统降本，助力平价上网。

肖福勤指出，漂浮式光伏电站潜力巨大，东亚、东南亚、欧美漂浮光伏市场逐渐升温。近年来，漂浮式光伏电站系统系统集成技术改进、优化日趋成熟。不尽力扩产扩张，就会被边缘化，被淘汰出局;扩产扩张就跳入了漩涡之中，天天如履薄冰，仿佛加入了一场只有少数赢家可以存活的赌局，只有坚持到最后的那个人才能活下来。

所以，出现规模化怪圈的根本原因，在于只是单纯的简单扩大规模，不贴近客户贴近市场(或大到无法贴近)，大而不强、大而不灵，必然羸弱不堪。走差异化路线，做差异化组件，防水、防尘、强化、轻量化、小规格、异型等组件一直是公司的主打产品之一。从中可以看到，光伏制造业的行业集中度正在进一步提高，一二线企业的高速扩张，带来的将是中小企业的淘汰与出局。事实上，目前已经有很多光伏企业在向着这个方向来布局与发展了。

但从历史走势看，这是一个怪圈，规模化可取一时之胜但难保勇立潮头，领头企业要想摆脱各领风骚三五年的宿命，需要新思维、新模式。希望更多的光伏制造企业能够适时转型升级、坚持服务客户的本心，走向服务型制造企业，进一步助力光伏大发展的春天早日到来!。

智能机赢得市场，是因为有大屏幕?不是，是因为有更多更好的手机应用，有更多方便客户操作的设置。相比前期扩产企业，新扩产者往往可以获得更低设备成本(发展期，行业设备迭代优化速度很快，光伏行业尤为明显)、更低人工成本(新扩产项目，往往建在人工成本更低的地区)，更低研发成本(后来者可以借鉴前者经验，减少研发成本、避免研发风险)，由此而拥有更大的后发竞争优势。只有从服务客户角度，才能真正贴近、理解客户。531新政新政是一个分水岭，标志着中国光伏步入加速去补贴化、更加深入市场化的新阶段。

此外，规模化也没有带来预期中更快更好的技术升级。小米、乐视的互联网电视是因为电视更便宜、屏幕更大?不，是因为他有更丰富、更方便的内容供消费者观看。最特殊时期，一些大型组件企业每瓦组件的利润仅仅只有1分钱甚至是0利润。不仅仅是光伏，钢铁、水泥、煤炭、化工、汽车等大型制造业，每年都在预警产能严重过剩。

这就像炒股补仓一样，拿到更低成本的筹码让自己重新成为新的后发者。而更新一代高效电池技术如IBC、HJT、TOPcon、MWT、PERT等，迟迟未见大规模应用启动，光伏巨头们都还在观望之中，反而是一些中小企业在进行中小规模的实验，以求弯道超车、曲线突围。

这个怪圈的形成，将所有参与者都裹挟其中。看到这里也许有人会说：我明白了，需要创新，需要加大研发投入，这也对，也不对。

例如，笔者近期采访的江苏爱康集团，正以高效智造战略指引走向以客户为核心的服务化、差异化、价值化之路，这一探索对于光伏制造企业转型或许是一个很有价值的参考。在平价上网来临的当口，规模化、集中化是走向未来光伏一条不可回避的重要路径，但笔者更相信未来光伏制造可以更加丰富多彩，其中，更加贴近客户的服务型制造业将成为未来光伏最重要的组成之一。为什么明知有产能过剩的风险，企业仍然要前仆后继的挤上独木桥?制造业有一个特点，那就是规模效应。但历史经验告诉我们，最容易的路往往是最难的路，在过去数年间中国每一个光伏NO.1，在享受大规模扩带来的三五年辉煌之后，无不败走麦城，从尚德、赛维到英利，无不是如此，各领风骚三五年的宿命从未被打破。制造业转型，应该是摆脱单一产品思维、走向差异化、服务化为定位的服务型制造业，即用服务，而不单单是用产品，去满足客户的多元化深层次需求，以为客户提供更好更便捷的服务为导向来布局未来战略。在电池组件制造上，爱康率先引进智能柔性生产线，为客户提供快速响应的定制化产品服务。

如此循环往复下去，最终形成怪圈，规模化扩张愈演愈烈。面对这个怪圈，光伏领军企业该如何破解?中小企业有没有弯道超车的机会?破解规模化怪圈的新探索先回顾两个我们熟悉的制造业巨头兴衰史：诺基亚通过规模化扩张成为了手机巨无霸，但却被一个卖电脑的苹果、搞搜索引擎的智能手机在短短几年时间内挤下神坛，最终黯然破产;通过规模化、价格战一跃成为中国传统电视巨头的长虹、康佳们，在海尔的智能家庭电视、被小米的互联网电视面前，很快就风光不在，落寞凄凉。

中国光伏企业的产能扩张老路面对市场竞争，大多数大型光伏企业都不约而同的选择进一步加大投入，以量取胜，走规模化发展之路。在中国市场占有率第一的支架业务上，爱康秉承着专业化服务，为客户创造更多价值的理念，从不把支架当作一种单纯的产品，而是一种帮助客户实现利益最大化的光伏支撑服务，认为服务比产品更加重要。

PERC高利润时代即将结束，预计明年，每瓦利润将由现在的0.3元下降到0.1元甚至5分钱以下。例如，PERC高效电池技术，由于其较容易在原有常规生产线基础上进行改造，获得了众多大型企业的认同，规划产能迅速扩张，短短几年就即将从0突破到90GW左右，产能即将过剩。

通过快速化、定制化、个性化策略，爱康获得了大量海外和国内高端客户的青睐。就像爱康支架业务张金剑总经理经常讲的那样客户买的不是产品，而是价值或回报!中国光伏吃政策红利、海外红利、规模化红利的时代已经结束，光伏制造能否转型成功，决定了中国光伏企业能否在全球竞争中持续占据领先地位。531新政转眼就过去一年了，从刚开始的风声鹤唳，到现在的归于平静，政策带来的冲击已逐步被市场消化。迅速增长的数据背后，并不全是辉煌。

爱康通过赣州、长兴生产基地扩产，以及并购中的越南光伏等实现了产能的爆发式增长。比如，对于客户提供的设计方案，爱康都会主动利用多年专业支架优化经验与对全球各地方标准的深刻理解，帮助客户对支架设计与架构方案进行再优化。

目前，单纯PERC电池效率提升已接近极限，即将沦为常规技术。简单来说，由于制造业成本主要源于设备成本分摊、人工成本、原材料成本、研发成本、管理成本等，更大规模将带来更低的分摊成本，这在扩产后的一段时间内会给企业带来非常明显的成本竞争优势，这就是为什么很多企业热衷于不断扩产的一个重要原因。

诺基亚、长虹们研发创新投入难道就少了吗?问题出在创新上，但根源不在创新上。但是，在规模效应之外，还有一个后发优势：企业在规模化扩产之后，很快就将面临新进入或新扩产者的挑战。

例如在光伏行业，最新的电池生产线非硅成本可以低到2-3毛钱，而一些老生产线非硅成本最高甚至可以到8毛。但是，仍然有大量的企业争先恐后的扩产，一个又一个越来越大的规模制造基地如雨后春笋般拔地而起论坛吸引了多家行业媒体的参会与关注。因而我们更需要广寻战友，扩大联合。

早在2004年光伏制造业刚露新芽的时候，以建筑幕墙起家的兴业太阳能，便确立了以光电建筑及光伏应用技术创新为方向的发展战略。当所有的建筑即将成为发电站时，BIPV从材料研发到构件制造到平价并网，需要整个行业不遗余力的艰苦付出和不断探索，解决安全技术标准、建筑应用场景和商业运行环境等各类问题。

探索BIPV的发展现状与未来，非常具有市场价值和前瞻意义，将助力BIPV产业的起步阶段平稳发展和推动平价上网时代的光伏产业实现可持续增长。由此推算，我国现有建筑外墙面积为180 亿平方米，新增建筑外墙面积为36亿平方米。

我们对建筑的发电无需再怀疑、再犹豫了。杭州桑尼能源科技股份有限公司董事长助理、研究院总经理胡纯星： 我国现有建筑面积超过500亿平方米，2020年新增建筑规模将达100亿平方米。